Material multicapa molibdè i coure

CPC (CU/MOCU/CU) Composites per a aplicacions d’alta potència

Els nostres compostos de coure-coure-coure de coure (CPC) representen la propera generació de materials de gestió tèrmica laminats. Si utilitzeu un aliatge de molibdè-coure-coure (MOCU) d'alta conductivitat com a material central, CPC ofereix un rendiment tèrmic significativament més elevat que el CMC tradicional. Això el converteix en el material principal per a dissipadors de calor per a les aplicacions més exigents d’alta potència, incloent infraestructures 5G i electrònica avançada de potència, on la dissipació de calor eficient és primordial per al rendiment i la fiabilitat.

Especificacions tècniques

Imatges de productes i vídeos

Característiques i avantatges del producte

Conductivitat tèrmica superior

Amb una conductivitat tèrmica un 20-30% superior a CMC a valors CTE similars, CPC proporciona un impuls crític de rendiment per dissipar la calor de xips de densitat d’alta potència utilitzats en els envasos d’electrònica moderns.

Força interfacial inigualable

El nostre procés de fabricació avançat, habilitat per un nucli MOCU altament rotllo, permet majors forces enrotllades. D’aquesta manera es tradueix en un enllaç excepcionalment fort i fiable entre capes, capaç de resistir el ciclisme tèrmic greu sense fracàs.

Control de CTE anisotròpic

Una característica única del nostre CPC és la capacitat de sintonitzar el CTE de manera diferent en les direccions X i Y. Això proporciona un grau addicional de llibertat per als enginyers que dissenyen paquets asimètrics complexos i gestionant l’estrès tèrmic amb precisió.

Escenaris de sol·licitud

• Estacions base 5G: el material escollit per a les plaques base de dispositius RF, tal com es subministra a líders de la indústria com Huawei.
• Mòduls de xip d’alta potència: Ideal per a dissipadors de calor i distribuïdors en electrònica de potència i informàtica d’alt rendiment.
• Actualitzacions de rendiment: un reemplaçament de plaques de coure sense oxigen per millorar significativament el rendiment i la fiabilitat tèrmics en els envasos optoelectrònics .

Beneficis per als clients

• El rendiment del dispositiu augmenta: les temperatures de funcionament més baixes permeten als xips funcionar de manera més ràpida i eficient.
• Augmenta la vida útil del producte: la gestió tèrmica superior i la concordança de CTE redueixen l’estrès tèrmic, donant lloc a productes més fiables i duradors.
• Habilita dissenys avançats: la combinació d’alta conductivitat tèrmica i CTE ajustable dóna suport al desenvolupament de dispositius de gran densitat d’alta generació.
• Qualitat rendible: el nostre procés de fabricació optimitzat proporciona una qualitat i un rendiment superiors a un cost competitiu.

Certificacions i compliment

Produïts a les nostres instal·lacions d’última generació, certificades a ISO 9001: 2015 . Ens adherim als protocols de control de qualitat més estrictes per assegurar -nos que cada part compleixi o superi les especificacions del client.

Opcions de personalització

Oferim solucions CPC totalment a mida:

• Material bàsic: elecció de grau d'aliatge MOCU (per exemple, MO70CU30, MO50CU50) a les propietats de Fina.
• Relació de la capa: es pot ajustar el gruix de les capes de coure i MOCU per aconseguir el CTE desitjat.
• Parts acabades: podem subministrar CPC com a làmines primeres o com a components completament acabats, segellats i xapats.

Procés de producció i control de qualitat

El nostre procés aprofita un nucli MOCU d’alta qualitat que està laminat amb coure lliure d’oxigen mitjançant un procés d’enllaç en rotllo d’alta pressió. El segueix el tractament tèrmic per assegurar unió òptima i propietats del material. Cada lot està provat rigorosament per a la conductivitat tèrmica, la CTE i la resistència a l’enllaç interfacial.

Testimonis i ressenyes dels clients

"Canviar a CPC per a les nostres plaques de base d'amplificadors 5G va ser una decisió crítica. La millora del rendiment tèrmic va ser immediata i significativa, cosa que ens va permetre impulsar el rendiment del nostre dispositiu a nous nivells. La seva consistència de qualitat i subministrament és de primer nivell". - RF Engineer, Companyia Global de Telecomunicacions

Cap

P1: Quina diferència hi ha entre CPC i CMC?

A1: La diferència principal és el material principal. CPC utilitza un nucli d’aliatge de molibdè-coure (MOCU), mentre que CMC utilitza un nucli de molibdè pur. Això proporciona al CPC una conductivitat tèrmica significativament més elevada, cosa que la fa més adequada per a aplicacions més exigents.

P2: CPC és estampat com el vostre CMC?

A2: Sí, el nostre material CPC també està dissenyat per ser estampat, oferint els mateixos avantatges de la producció de baix cost i de gran volum per a parts complexes utilitzades en paquets de ceràmica i altres conjunts avançats.