Coure ximple de calor de coure alumini alumini personalitzat

Sabins de calor de coure/alumini d'alt rendiment per a mòduls IGBT

Els nostres dissipadors de calor de coure i alumini personalitzats estan dissenyats específicament per a mòduls IGBT d’alta potència utilitzats en aplicacions exigents com els nous vehicles d’energia (NEV) i el trànsit ferroviari. Utilitzant un procés avançat de forja en fred, creem estructures complexes "pin-fines" que augmenten dramàticament la superfície per a la dissipació de calor, garantint una gestió tèrmica superior i una fiabilitat operativa. Aquest material avançat de dissipador de calor és fonamental per als envasos electrònics moderns, especialment en el sector de l’automoció.

Especificacions tècniques

• Materials de base: coure lliure d’oxigen d’alta puresa (OFC), alumini (Al)
• Procés de fabricació: forja avançada en fred per a estructures complexes de pin-pin i plaques planes amb curvatures precises.
• Aplicació primària: dissipadors de calor de muntatge directe per a mòduls de potència IGBT.
• Característica clau: superfície maximitzada per millorar l'eficiència de refrigeració de líquids.

Imatges de productes i vídeos

Característiques i avantatges del producte

Rendiment tèrmic superior

L’estructura densa de pin-fi augmenta significativament la superfície d’intercanvi de calor, provocant una dissipació de calor altament eficient en sistemes refrigerats per líquids. Això és crucial per mantenir l’estabilitat i ampliar la vida útil dels mòduls IGBT d’alta potència.

Fabricació de precisió

Els nostres equips de forja en fred i disseny de motlles interns garanteixen una qualitat i una precisió dimensional consistents . Aquesta precisió és vital per aconseguir una interfície tèrmica perfecta entre el mòdul IGBT i el dissipador de calor.

Fiabilitat demostrada

Amb una àmplia experiència des del 2016 i una producció mensual de prop de 200.000 unitats per a líders de la indústria com BYD, els nostres dissipadors de calor tenen un historial de rendiment i fiabilitat en el camp.

Escenaris de sol·licitud

• New Energy Vehicles (NEVS): controladors de motor, inversors i carregadors a bord.
• Trànsit ferroviari: mòduls de potència per a metro, trens d’alta velocitat i locomotores.
• Smart Grid i unitats industrials: convertidors d’alta potència i unitats de control de motors.
• Embalatge del dispositiu d’alimentació: component fonamental per a paquets de ceràmica fiables d’alta potència.

Beneficis per als clients

• Fiabilitat millorada del sistema: evita el sobreescalfament IGBT, la reducció de les taxes de fallada i la millora de la fiabilitat global del sistema d’accionament.
• Densitat de potència augmentada: el refredament eficient permet dissenys electrònics més compactes i potents.
• Escala rendible a escala: la nostra fabricació integrada verticalment i una gran capacitat de producció proporcionen avantatges importants en els costos per a comandes de gran volum.
• Seguretat de la cadena de subministrament: amb tots els processos clau a casa, garantim un subministrament estable i un lliurament puntual.

Certificacions i compliment

La nostra instal·lació de fabricació per a components automobilístics està certificada a IATF 16949 , l'estàndard de gestió de qualitat global de la indústria de l'automoció. La nostra seu és també certificada ISO 9001: 2015 , garantint els estàndards de màxima qualitat en totes les operacions.

Opcions de personalització

Oferim serveis de personalització integrals, inclosos:

• Selecció de material (coure o alumini)
• Disseny de la densitat i el patró de pin-pin
• Formes i mides personalitzades, incloses les plaques de base corbes
• Mecanització de CNC de precisió per a requisits de muntatge específics

Procés de producció i control de qualitat

El nostre procés està completament integrat verticalment, des de la matèria primera fins al producte acabat. Les etapes clau inclouen:

• Disseny i producció de motlles: Totes les eines estan dissenyades i fabricades a casa per obtenir un rendiment i una longevitat òptimes.
• Forging en fred: les premses dissenyades a mida asseguren l'estabilitat del procés i la consistència del producte.
• Mecanatge de Precision CNC: centres CNC d’última generació per a la conformació i la creació de funcions finals.
• Control de qualitat: inspecció rigorosa en totes les etapes per assegurar el compliment dels estàndards IATF 16949.

Testimonis i ressenyes dels clients

"El rendiment tèrmic d'aquests dissipadors de calor de pin amb pins és excepcional. S'han convertit en un component crític en els nostres mòduls de potència NEV, millorant significativament la fiabilitat. La capacitat de l'equip de lliurar dissenys personalitzats a escala massiva és inigualable". - Gestor de contractació, principal fabricant d'automòbils

Cap

P1: Quin és l’avantatge principal d’un dissipador de calor de pin-fi sobre una placa plana estàndard?

A1: L’estructura de pin-fines augmenta dramàticament la superfície que entra en contacte amb el refrigerant, permetent una transferència de calor molt més ràpida i eficient. Això és essencial per a aplicacions d’alta potència on la gestió tèrmica és fonamental.

P2: Podeu allotjar geometries complexes de placa de base?

A2: Sí. Les nostres capacitats avançades de forja i mecanitzat CNC ens permeten produir dissenys de calor amb formes complexes, incloses curvatures precises, per adaptar -se a dissenys específics de mòduls.