Sapphire Long Crystal Furnace personalitzable

Visió general del producte

Els nostres forns de cristall de safir personalitzats són sistemes d’última generació dissenyats per a la producció d’alt rendiment de safir d’un sol cristall, un material crític per a indústries que van des de la rellotgeria de luxe fins a semiconductors avançats i LED. El cor d’aquests forns és l’assemblea tèrmica, i la nostra experiència consisteix en proporcionar una zona calenta ** de càlcul de safir de safir **. Aquests accessoris, construïts a partir de tungstè i molibdè de gran puresa, asseguren l’estabilitat de la temperatura extrema i l’entorn pristí necessari per al creixement impecable de cristalls. Proporcionem una solució totalment integrada, on el disseny del forn s’optimitza al voltant dels nostres components de metall refractari superiors, garantint el rendiment, la fiabilitat i una llarga vida operativa. Els nostres coneixements de ciències materials integrals, que abasten els aliatges pesants ** Tungsten ** per a aplicacions industrials a precisió ** components fabricats amb molibdè **, assegura que totes les parts de la nostra zona calenta del forn estan dissenyades a la perfecció.

Especificacions tècniques

Els nostres forns estan construïts per demanar, amb especificacions adaptades a les vostres necessitats de producció. El nucli de la nostra oferta és el conjunt avançat de la zona calenta.

Imatges de productes i vídeos

Un forn de cristall llarg personalitzable de safir, destacant els components interns de la zona calenta.

(Place -marcador per a un vídeo que mostra el muntatge d'una zona calenta personalitzada)

Característiques del producte

• Rendiment tèrmic optimitzat: La nostra ** Zona calenta dels accessoris de creixement de Sapphire ** estan dissenyades mitjançant un modelat tèrmic avançat per assegurar una distribució uniforme de temperatura, donant lloc a cristalls de més qualitat.
• Components d’alta puresa: Tots els components interns, inclosos els crucibles i els escuts de calor, estan elaborats amb materials amb nivells de puresa superiors al 99,95% per evitar la contaminació del fusió de safir.
• Durable i durador: l’ús de tungstè i molibdè de gran grau garanteix una excel·lent resistència a la deformació i deformació a temperatures extremes, maximitzant la vida útil de la zona calenta.
• Disseny completament personalitzable: adaptem tots els aspectes del forn, des de la mida de la cambra fins a la configuració de la zona calenta, per adaptar -se a la vostra metodologia de creixement i producció específica de creixement.
• Sistema de control avançat: equipat amb un sistema de control modern i fàcil d’utilitzar per a una gestió precisa i repetible de tot el procés de creixement.

Com utilitzar

Els nostres forns es lliuren com a sistemes clau en mà amb un suport complet:

1. Consulta i disseny: els nostres enginyers treballen amb vosaltres per definir les especificacions d’un forn que compleixi els vostres objectius de producció.
2. Instal·lació i posada en servei: el nostre equip tècnic supervisa la instal·lació i la posada en servei del forn per assegurar-se que funcioni perfectament.
3. Formació: proporcionem formació completa als vostres operadors al sistema de control del forn, procediments de manteniment i bones pràctiques per al creixement de safir.
4. Suport continu: oferim suport a llarg termini, incloses les peces de recanvi per a la zona calenta i l’assistència tècnica per ajudar-vos a mantenir un rendiment òptim.

Escenaris de sol·licitud

Els nostres forns personalitzables estan dissenyats per a la producció de safir de cristall d'alta qualitat que s'utilitza en:

• Fabricació LED: per crear els substrats de safir (hòsties) sobre els quals es cultiven els LED Gan.
• Electrònica de consum: per produir vidres de safir a prova de ratllades per a pantalles de telèfons intel·ligents, lents de càmera i cares de rellotge de luxe.
• Aeroespacial i defensa: per a la fabricació de finestres duradores i transparents i cobertes de sensors que poden suportar amb entorns durs.
• Científic i mèdic: per crear components òptics, peces làser i instruments mèdics especialitzats.

Beneficis per als clients

• El rendiment i la qualitat de cristall més alts: el nostre disseny superior de la zona calenta comporta menys defectes i un rendiment més elevat de safir utilitzable, maximitzant el rendiment de la inversió.
• Augment de la producció de producció: la durabilitat dels nostres components de tungstè i molibdè redueix la freqüència de manteniment i substitució, mantenint la vostra línia de producció en funcionament.
• Un únic punt de contacte: proporcionem una solució integrada completa, eliminant la complexitat d’abastir un forn i una zona calenta de diferents proveïdors.
• Accés a l’experiència de materials: soci amb una empresa que tingui coneixements profunds en una sèrie de materials avançats, des de ** Tungsten Heavy Alloys ** Utilitzat com a ** Material contrapès ** en altres indústries, fins a innovadors ** Impressió 3D en pols de metall ** i ** molibdenum Sputter objectius **.

Certificacions i compliment

Les nostres instal·lacions de fabricació estan certificades per ISO 9001, garantint que cada forn i component de zona calenta es produeixin amb els més alts estàndards de qualitat i coherència. Tots els materials provenen de proveïdors de reputació i sense conflictes, que reflecteixen el nostre compromís amb pràctiques ètiques que comença amb els socis ** per a la mineria de tungstè **.

Opcions de personalització

La personalització és el nucli de la nostra oferta. Podem adaptar:

• Mida del forn: des de petites unitats d’R + D fins a forns de producció a gran escala.
• Disseny de la zona calenta: podem dissenyar ** Zona calenta dels accessoris de creixement de safir ** per a diversos mètodes de creixement (per exemple, Kyropoulos, EFG, HEM).
• Material crucible: trieu entre tungstè pur, molibdè pur o aliatges específics en funció del vostre procés.
• Sistemes de control: podem integrar els nostres forns amb el vostre programari de gestió de fàbriques existent.

Procés de producció

El nostre procés comença amb una consulta detallada d’enginyeria. Un cop finalitzat el disseny, comencem a fabricar els sistemes de control del cos i del cos. En paral·lel, la nostra divisió especialitzada de metalls refractaris fabrica els components de la zona calenta. Es tracta de processos com la metal·lúrgia en pols, la sinterització a alta temperatura i el mecanitzat de precisió del tungstè i ** molibdè fabricat ** parts. A continuació, es munta i s’instal·la la zona calenta al forn, seguida d’una prova completa del sistema abans de l’enviament.

Testimonis i ressenyes dels clients

"El forn personalitzat que hem rebut ha millorat significativament el nostre rendiment de safir. L'estabilitat de la zona calenta és molt superior als nostres sistemes anteriors." - Gestor de producció, fabricant de substrats LED

"El seu equip d'enginyeria va treballar estretament amb nosaltres per dissenyar un forn que era perfecte per al nostre procés únic. El suport del disseny a la instal·lació va ser excepcional". - Fundador, Specialty Optic Company

Cap

1. Quin és el temps típic per a un forn personalitzat?

El temps de conducció varia segons la complexitat i la mida del forn, però normalment oscil·la entre els 4 i els 6 mesos des de la finalització del disseny fins al lliurament.

2. Podeu subministrar zones calentes de substitució per als nostres forns existents d'altres fabricants?

Sí, una part significativa del nostre negoci proporciona un reemplaçament de gran rendiment dissenyat a mida ** Zona calenta dels accessoris de creixement de Sapphire ** que es poden adaptar als sistemes de forn existents per millorar el seu rendiment i la seva vida útil.

3. Per què s’utilitzen tungstè i molibdè a la zona calenta?

El tungstè i el molibdè tenen punts de fusió extremadament elevats (3422 ° C i 2623 ° C, respectivament) i mantenen la seva força a les altes temperatures necessàries per al creixement de safir (~ 2050 ° C). La seva alta puresa també impedeix la contaminació del cristall de safir.