Resiliència a alta temperatura dels gruces d’aliatge de tungstè

Visió general del producte

Al cor de tots els forns de creixement de safir hi ha el gresol, un component que ha de suportar les condicions més extremes mantenint la puresa absoluta. Els nostres crucibles d’alta resistència, fabricats a partir de tungstè i molibdè d’alt-alta puresa, estan dissenyats per a aquest propòsit. Són el component central de la nostra classe mundial ** Zona calenta dels accessoris de creixement de safir **. Aquests crucibles proporcionen un entorn estable i no reactiu essencial per al cultiu de cristalls de safir grans i sense defectes. Amb les capacitats de fabricació líders en la indústria, inclosa la capacitat de produir gruces de fins a 800 mm de diàmetre, podem subministrar una solució per a qualsevol escala de funcionament, des de la investigació i el desenvolupament fins a la producció de gran volum. La nostra profunda experiència en metalls refractaris, incloent ** molibdè fabricat ** parts i alta densitat ** aliatges pesants de tungstè **, garanteix que els nostres gresbles ofereixen un rendiment i una longitud inigualables.

Especificacions tècniques

Els nostres gruces es fabriquen amb els més alts estàndards de puresa i precisió dimensional. Oferim una gamma de materials i mides per satisfer les necessitats de clients diverses.

Imatges de productes i vídeos

Un gresol de tungstè d’alta puresa, el nucli del procés de creixement de cristalls.

(Positor per a un vídeo que mostra la inspecció final d’un gresol de gran diàmetre)

Característiques del producte

• Resiliència de temperatura extrema: amb un punt de fusió de 3422 ° C, els nostres gruces de tungstè mantenen la seva integritat estructural molt per sobre del punt de fusió de safir (~ 2050 ° C).
• Puresa ultra alta: fabricat a partir de materials amb impureses mínimes per evitar la contaminació de la fosa de safir, garantint el creixement de cristall de màxima qualitat.
• Excel·lent resistència al ramaderia: els nostres grups resisteixen a la deformació i a la caiguda de molts cicles tèrmics, garantint una vida útil llarga i fiable.
• Capacitat a gran escala: som un dels pocs fabricants del món capaços de produir gruces de tungstè sinteritzat de fins a 800 mm de diàmetre.
• Opcions d’aliatge personalitzades: oferim aliatges especialitzats com TZM (Titanium-Zirconi-Molybdenum) per a aplicacions que requereixen força millorada a temperatures elevades.

Com utilitzar

Per garantir la màxima vida i el rendiment dels nostres crucibles:

1. Maneja amb cura: utilitzeu sempre eines netes i no metàl·liques per gestionar el gresol per evitar la contaminació superficial.
2. Calefacció i refrigeració controlada: seguiu les tarifes de rampa recomanades per a la calefacció i el refredament per evitar el xoc tèrmic, cosa que pot causar esquerdes.
3. Control de l’atmosfera: opereu el gresol dins del buit especificat o l’entorn de gas inert per evitar l’oxidació a temperatures altes.
4. Inspecció regular: inspeccioneu periòdicament el gresol si hi ha signes de desgast o atac químic per anticipar les necessitats de reemplaçament i evitar els temps d’aturada de la producció.

Escenaris de sol·licitud

Els nostres gruces d’alta resistència són l’estàndard de la indústria:

• Creixement de cristalls de safir: per al Kyropoulos (KY), el mètode d'intercanviador de calor (HEM) i altres tècniques de creixement de fusió que s'utilitzen per produir grans rams de safir.
• Sinterització a alta temperatura: per sinteritzar altres ceràmiques i metalls avançats en un entorn net i no reactiu.
• Fusió de metalls d’alta puresa: per a la fusió i el processament de metalls i aliatges d’alta puresa en forns d’inducció de buit.
• Investigació i desenvolupament: per a la investigació de la ciència dels materials que requereix contenidors estables per a experiments de temperatura extrema.

Beneficis per als clients

• Maximitzeu el rendiment de cristall: l'estabilitat i la puresa dels nostres crucebles condueixen a un procés de creixement més controlat, donant lloc a cristalls més grans i de més qualitat i menys residus materials.
• Reduir els costos operatius: la durabilitat superior i la llarga vida dels nostres gresos signifiquen menys reemplaçaments i menys temps d’inactivitat del forn, reduint el cost total de propietat.
• Activa els cristalls més grans: la nostra capacitat única de fabricar els grups molt grans que us permeten escalar la vostra producció i fer créixer rams de safir més grans.
• Un soci de Materials de confiança: la nostra experiència no es limita als gruces. Podem subministrar tots els components per a la vostra ** Zona calenta de Sapphire Growth Filtures **, i també proporcionar altres materials avançats com ** Tungsten Aliatges pesants ** per a ** Peces de blindatge ** o ** Impressió 3D Powders metàl·lics **.

Certificacions i compliment

Els nostres processos de fabricació estan certificats segons els estàndards ISO 9001. Proporcionem un certificat d’anàlisi amb cada gresol, confirmant la seva puresa, densitat i precisió dimensional. El nostre compromís amb una cadena de subministrament responsable comença amb els socis ètics ** per mineria de tungstè **.

Opcions de personalització

Podem produir gruces a les vostres especificacions exactes. Les opcions de personalització inclouen:

• Dimensions: qualsevol diàmetre de fins a 800 mm, amb gruixos i altures de la paret personalitzada.
• Forma: Tot i que normalment cilíndric, podem produir gruces amb formes i característiques personalitzades.
• Material: Trieu entre tungstè pur, molibdè o aliatges com TZM i MO-LA per adaptar-se millor al vostre procés.
• Acabat de superfície: podem proporcionar gruces amb superfícies asternades o completament mecanitzades.

Procés de producció

Els nostres gruces es produeixen normalment mitjançant una ruta de metal·lúrgia en pols. La pols de tungstè o molibdè de gran puresa es pressiona isostàticament en una gran factura. Aquesta factura es sinteritza a temperatures extremadament altes en una atmosfera controlada per aconseguir una densitat completa. Per a determinades aplicacions o formes, la factura sinteritzada pot patir forja o es pot modelar de precisió a les seves dimensions finals. El nostre rigorós sistema de control de qualitat és controlat per assegurar un producte final impecable.

Testimonis i ressenyes dels clients

"El crucible de tungstè de 800 mm que vam obtenir d'ells és una obra mestra de l'enginyeria. Ens ha permès escalar la nostra producció de safir a un nou nivell". - CTO, principal fabricant de safir

"La puresa i la coherència d'aquests crucibles són excepcionals. Hem vist una reducció mesurable dels defectes de cristall des que es va canviar als seus productes". - científic de R + D, laboratori de creixement de cristalls

Cap

1. Quina és la causa principal de la fallada del gresol?

Les causes més comunes són el xoc tèrmic per la calefacció/refrigeració ràpida i la deformació del fluix en molts cicles d’alta temperatura. Seguint les nostres directrius operatives, pot ampliar significativament la vida del crucible.

2. Per què triaria un crucible de molibdè sobre un de tungstè?

El molibdè és una opció més rendible per a aplicacions que funcionen per sota del seu punt de fusió i on no es requereix la resistència a la temperatura extrema del tungstè. Sovint s’utilitza per a escuts de calor i elements estructurals dins de la zona calenta.

3. Què proporciona la "opció d'alta densitat" per als gruces de tungstè?

El nostre processament avançat pot crear un gresol amb una densitat superior a 18,7 g/cm³. D’aquesta manera es produeix un material amb força i resistència encara més grans, ampliant encara més la vida operativa del gresol en les aplicacions més exigents.