Objectius de molibdenum Sputtering Targs Machined Parts

Visió general del producte

Som un fabricant principal de objectius de ruixat de molibdè d’alta puresa, amb precisió ** de molibdè **, components essencials per a la deposició de vapor físic (PVD) de pel·lícules primes avançades. El molibdè és un material crític en les indústries de semiconductors i de panell pla a causa de la seva excel·lent conductivitat elèctrica, alta estabilitat tèrmica i una forta adhesió a diversos substrats. Els nostres objectius estan dissenyats per tenir una estructura de gra fina i uniforme i una puresa ultra alta, que es tradueix en un procés estable de sputtering i pel·lícules de gran qualitat i sense defectes. Oferim objectius completament mecanitzats i units tant en formats plans com rotables, preparats per a la instal·lació al vostre sistema PVD. La nostra experiència en la creació d’aquestes peces d’alta tecnologia ** fabricades en molibdè ** es basa en el mateix fonament de qualitat i precisió que s’utilitza per crear components per a ** Zona calenta dels accessoris de creixement de safir ** i altres aplicacions exigents.

Especificacions tècniques

Els nostres objectius de molibdè es fabriquen per complir els requisits estrictes de les indústries electròniques i semiconductors.

Imatges de productes i vídeos

Un objectiu de ramaderia de molibdè de gran quantitat de precisió i de molibdè.

(Place -marcador per a un vídeo que mostra el procés de sputtering i la pel·lícula fina resultant)

Característiques del producte

• Puresa ultra alta: minimitza la generació de partícules durant la sputtering, donant lloc a un rendiment de dispositius més elevats i un rendiment més fiable de pel·lícules.
• Microstructura homogènia: el nostre procés de fabricació especialitzada garanteix una estructura de gra fina i uniforme, que dóna lloc a taxes d’erosió consistents i processos de deposició estables.
• Alta densitat: la densitat gairebé teòrica garanteix la integritat mecànica de l'objectiu i impedeix la superació, que pot contaminar la cambra de buit.
• Mecanatge de precisió: tots els objectius es mecanitzen a les especificacions exactes del client amb toleràncies estretes, garantint un ajustament perfecte en qualsevol càtode de sputtering.
• Serveis de vinculació professional: proporcionem unió d’alta integritat a les plaques de suport, assegurant una excel·lent transferència tèrmica i prevenint la fallada de l’objectiu durant el funcionament.

Com utilitzar

Els nostres objectius de sputtering es lliuren a punt per utilitzar -los al vostre sistema PVD:

1. Desempaquetar i manipular: gestionar l’objectiu en un entorn de la sala neta amb guants sense pols per evitar la contaminació de la superfície de la ramaderia.
2. Instal·lació: Instal·leu detingudament el conjunt de destinació al càtode de sputtering, assegurant que totes les connexions siguin segures i corren adequadament.
3. Condicionament objectiu: seguiu els procediments estàndard per condicionar el nou objectiu, normalment fent un sputter a poca potència sobre un obturador, per eliminar qualsevol òxid de superfície i establir una condició estable de pultància.
4. Funcionament del procés: opereu l'objectiu dins dels límits de densitat de potència recomanada per assegurar una vida operativa llarga i estable.

Escenaris de sol·licitud

Els nostres objectius de sputtering de molibdenum ** són fonamentals per a la fabricació:

• Pantalles de panell pla (FPD): per dipositar els elèctrodes de la porta, la font i el desguàs en matrius de transistor de pel·lícula fina (TFT) per a pantalles LCD i OLED.
• Dispositius de semiconductors: com a capa de barrera i promotor d’adhesió per a altres capes metàl·liques en circuits integrats.
• Cèl·lules solars: per crear la capa de contacte posterior en CIG (selenur de gali de coure indi) i altres cèl·lules fotovoltaiques de pel·lícula fina.
• Recobriments òptics: per crear recobriments reflexius duradors per a miralls i altres components òptics.

Beneficis per als clients

• Rendiment més elevat del dispositiu: la microestructura elevada i uniforme dels nostres objectius condueixen a menys defectes de la pel·lícula i a un major rendiment de dispositius de treball.
• Processos estables i repetibles: La consistència dels nostres objectius garanteix que el vostre procés de deposició es mantingui estable des de l'objectiu a l'objectiu, millorant el control del procés.
• Vida més llarga: l’alta densitat i la qualitat dels nostres objectius permeten una vida operativa més llarga, reduint la freqüència de temps d’aturada del sistema costós per als canvis objectiu.
• Un soci integral de materials: la nostra experiència abasta una àmplia gamma de materials d’alta tecnologia. Mentre sobrem en els objectius de sputtering ** molibdenum **, també produïm ** aliatges pesants de tungstè ** per a ** parts de blindatge ** i som innovadors en pols de metall ** 3D **.

Certificacions i compliment

Operem sota un sistema de gestió de qualitat certificat ISO 9001. Cada objectiu de sputtering s’envia amb un certificat d’anàlisi que detalla la seva puresa, densitat i altres propietats crítiques. Els nostres materials provenen de proveïdors lliures de conflictes, un compromís que comença amb els socis ** per a la mineria de tungstè ** i molibdè.

Opcions de personalització

Podem proporcionar ** objectius de sputtering de molibdè ** en qualsevol configuració que necessiteu. Les opcions de personalització inclouen:

• Forma i mida: dimensions planes personalitzades o longituds i diàmetres de tubs rotables.
• Nivells de puresa: des de l’estàndard 3N5 (99,95%) fins a la puresa d’ultra alta (99,999%).
• Aliatges: També podem produir objectius d’aliatges de molibdè, com MO-NB o MO-TA, per a aplicacions específiques.
• Plaques de suport: podem subministrar objectius no obligats o enllaçats a plaques de suport dissenyades a mida.

Procés de producció

El nostre procés de producció per a objectius de sputtering està dissenyat per aconseguir la màxima qualitat. Comença amb la pols de molibdè de gran puresa, que es consolida mitjançant mètodes com la premsa isostàtica calenta (HIP) per aconseguir la màxima densitat. La densa factura es sotmet a un extens processament termo-mecànic, com ara forjar i rodar, per perfeccionar l'estructura del gra. Finalment, l'objectiu es mou de precisió a les dimensions finals, netejades en un entorn de la sala neta i envasat al buit per a l'enviament.

Testimonis i ressenyes dels clients

"L'estabilitat i el baix nombre de partícules d'aquests objectius de molibdè han fet una diferència significativa en la nostra línia de producció TFT. La qualitat de la pel·lícula és excel·lent." - Enginyer de processos, fabricant de visualització de panells plans

"Confiem en els seus objectius per a la nostra investigació de cèl·lules solars CIG. La coherència de l'objectiu a l'objectiu és fonamental per als nostres experiments i sempre es lliuren". - Investigador sènior, laboratori d’energia renovable

Cap

1. Quina diferència hi ha entre un objectiu pla i un objectiu rotatiu?

Un objectiu pla és una placa plana de material que es troba en un costat. Un objectiu rotatible és un tub que gira durant el sputtering, que permet una major utilització de materials, un millor refredament i sovint una vida útil més llarga, cosa que el fa més rendible per a la fabricació de gran volum

2. Per què la mida del gra és important per a un objectiu de sputtering?

Una mida de gra fina i uniforme garanteix que l'objectiu es erosioni uniformement durant el procés de sputtering. Això comporta una taxa de deposició més estable i una pel·lícula fina més uniforme del substrat. Els grans grans o no uniformes poden causar l'arc i la generació de partícules

3. A què fa referència "unió"?

Els objectius de sputtering solen ser units (soldats) a una placa de coure o alumini. Aquesta placa proporciona un suport mecànic i, el que és més important, serveix com a dissipador de calor per allunyar la calor de l’objectiu durant el procés de sputtering d’alta potència, evitant que es pugui sobreescalfar.