| Tipus de pagament: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Ordre: | 30 Piece/Pieces |
| Transport: | Ocean,Land,Air,Express |
| Port: | Shanghai |
Share:
Marca: XL
Place Of Origin: China
| Unitats de venda | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
A causa del punt de fusió excepcionalment elevat de Tungstè (3422 ° C), la colada tradicional no és factible. El nostre procés avançat de metal·lúrgia en pols és la solució de fabricació definitiva per crear aliatges pesats de tungstè d’alt rendiment. Aquesta tècnica innovadora ens permet produir components amb propietats mecàniques superiors, composicions precises i geometries complexes. Començant amb pols metàl·lics fins i consolidant-los sota calor i pressió, podem crear peces completament denses i a gairebé net, reduint significativament els residus de materials i el temps de mecanitzat. Aquest procés és el fonament de tots els nostres productes d’alt rendiment, des de peces de blindatge crítiques fins a penetradors cinètics d’alta resistència.
El nostre procés de metal·lúrgia en pols està controlat per estàndards de qualitat rigorosos per produir materials que compleixin les especificacions més exigents.
| Parameter | Capability | Customer Advantage |
|---|---|---|
| Process Name | Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering | Enables manufacturing of high-melting-point metals. |
| Achievable Density | > 99% of theoretical density | Ensures parts are non-porous with maximum strength. |
| Material Output | Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) | Produces materials with a unique blend of density and ductility. |
| Standard Compliance | ASTM B777, AMS 7725 | Guarantees internationally recognized quality. |
| Shape Capability | Complex, near-net-shape components | Reduces machining costs and lead times. |
El nostre procés avançat de metal·lúrgia en pols s’utilitza per crear una àmplia gamma de components d’alt rendiment, inclosos:
Els nostres processos de fabricació estan certificats amb els estàndards ISO 9001, garantint una gestió robusta de la qualitat i el control de processos. Tots els productes estan certificats per complir els estàndards rellevants de la indústria com ASTM B777, proporcionant als nostres clients internacionals tota la confiança en els nostres materials.
La flexibilitat de la metal·lúrgia en pols ens permet oferir una àmplia personalització. Podem crear composicions d’aliatge personalitzades, produir geometries altament complexes basades en els vostres fitxers CAD i desenvolupar processos de fabricació per aconseguir propietats mecàniques o físiques específiques per a la vostra aplicació.
Controlem tot el procés de metal·lúrgia en pols a casa, des de l’anàlisi de pols en brut fins a la inspecció final de les parts. Utilitzem equips avançats, incloent premses isostàtiques i forns de sinterització de buit i utilitzem comprovacions de qualitat rigoroses com ara la mesura de densitat, l’anàlisi microestructural i les proves mecàniques per assegurar que tots els components que produïssin és de la màxima qualitat.
"L'experiència en metal·lúrgia en pols d'aquest equip és inigualable. Van poder produir un prototip complex per a nosaltres en aliatge de Tungstè que altres dos venedors van dir que era impossible. La qualitat de la part va ser excel·lent i ens va ajudar a accelerar significativament el nostre programa de R + D." - Enginyer de R + D, empresa d’instrumentació d’alta tecnologia
P: Per què la metal·lúrgia en pols s’utilitza per a Tungsten en lloc de colada?
R: Tungsten té un punt de fusió de 3422 ° C (6192 ° F), que és massa alt per als mètodes i equips de colada convencionals. La metal·lúrgia en pols ens permet consolidar el metall a temperatures més baixes, cosa que el converteix en una via de fabricació factible i eficaç.
P: Què significa "en forma de xarxa" i per què és beneficiós?
R: "Shape gairebé net" significa que la part es produeix molt a prop de les seves dimensions finals o "net" del forn de sinterització. Això és molt beneficiós perquè redueix dràsticament la quantitat de mecanitzat costós i difícil necessari per acabar la peça, estalviant tant temps com diners.
P: Podeu produir parts molt grans o pesades mitjançant aquest mètode?
A: Sí. Utilitzant tècniques com la premsada isostàtica freda (CIP) i la premsat isostàtica calenta (maluc), podem consolidar grans volums de pols per produir components d’aliatge de tungstè molt grans i pesats, com ara blindatge de blocs que pesen en una tona.
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.
Empleneu més informació perquè es pugui posar en contacte amb vosaltres més ràpidament
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.
Contacta ara