| Tipus de pagament: | T/T,Paypal |
| Incoterm: | FOB |
| Min. Ordre: | 30 Piece/Pieces |
| Transport: | Ocean,Land,Air,Express |
| Port: | Shanghai |
Share:
Marca: XL
Origin: Xina
Certificació: ISO9001
Place Of Origin: China
| Unitats de venda | : | Piece/Pieces |
The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it
A causa del punt de fusió excepcionalment alt del tungstè (3422 °C), la colada tradicional no és factible. El nostre procés avançat de metal·lúrgia en pols és la solució de fabricació definitiva per a la creació d'aliatges pesats de tungstè d'alt rendiment. Aquesta tècnica ens permet produir components amb propietats mecàniques superiors, composicions precises i geometries complexes. Començant amb pols metàl·liques fines i consolidant-los sota calor i pressió, creem peces totalment denses i amb forma gairebé neta, reduint significativament els residus de material i el temps de mecanitzat. Aquest procés és la base de tots els nostres productes d'alt rendiment, des de peces de blindatge crítiques fins a material de contrapès de precisió.
El nostre procés de metal·lúrgia en pols es regeix per rigorosos estàndards de qualitat per produir materials que compleixin les exigents especificacions.
| Parameter | Capability | Customer Advantage |
|---|---|---|
| Process Name | Powder Metallurgy (P/M) with Liquid-Phase Sintering | Enables manufacturing of high-melting-point metals. |
| Achievable Density | > 99% of theoretical density | Ensures parts are non-porous with maximum strength. |
| Material Output | Tungsten Heavy Alloys (W-Ni-Fe, W-Ni-Cu) | Produces materials with a unique blend of density and ductility. |
| Standard Compliance | ASTM B777, AMS 7725 | Guarantees internationally recognized quality. |
| Shape Capability | Complex, near-net-shape components | Reduces machining costs and lead times. |
El nostre procés avançat de metal·lúrgia en pols s'utilitza per crear una àmplia gamma de components d'alt rendiment, com ara:
Els nostres processos de fabricació estan certificats segons la norma ISO 9001, garantint una gestió de qualitat i un control de processos sòlids. Els productes estan certificats segons els estàndards de la indústria rellevants com ASTM B777, amb certificats de prova de materials disponibles a petició, donant als nostres clients internacionals plena confiança en els nostres materials.
La flexibilitat de la pulvimetal·lúrgia permet una àmplia personalització. Creem composicions d'aliatge personalitzades, produïm geometries molt complexes a partir dels vostres fitxers CAD i desenvolupem processos de fabricació per aconseguir propietats mecàniques o físiques específiques per a la vostra aplicació.
Controlem a casa tot el procés de polvimetal·lúrgia, des de l'anàlisi de pols en brut fins a la inspecció final de les peces. Utilitzem equips avançats que inclouen premses isostàtiques i forns de sinterització al buit, i utilitzem controls de qualitat rigorosos com ara mesura de densitat, anàlisis microestructurals i proves mecàniques per garantir que cada component sigui de la màxima qualitat.
"L'experiència en pols metal·lúrgia d'aquest equip és inigualable. Van produir un prototip complex d'aliatge de tungstè que altres dos venedors van dir que era impossible. La qualitat de les peces va ser excel·lent i ens va ajudar a accelerar significativament el nostre programa d'R+D." – Enginyer R+D, Firma d'instrumentació d'alta tecnologia
P: Per què s'utilitza la metal·lúrgia de pols per al tungstè en lloc de la fosa?
R: El tungstè es fon a 3422 °C (6192 °F), massa alt per a la fosa convencional. La pulvimetal·lúrgia consolida el metall a temperatures més baixes, convertint-lo en una via de fabricació factible i eficaç.
P: Què vol dir "forma quasi-net" i per què és beneficiós?
R: Significa que la peça surt del forn de sinterització molt a prop de les seves dimensions finals, cosa que redueix dràsticament el costós i difícil mecanitzat necessari per acabar peces de tungstè, estalviant temps i diners.
P: Es poden produir peces molt grans o pesades?
A: Sí. Mitjançant el premsat isostàtic en fred (CIP) i el premsat isostàtic en calent (HIP), podem consolidar grans volums de pols per produir components d'aliatge de tungstè molt grans i pesats, com ara blocs de blindatge que pesen més d'una tona.
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.
Empleneu més informació perquè es pugui posar en contacte amb vosaltres més ràpidament
Declaració de privadesa: la vostra privadesa és molt important per a nosaltres. La nostra empresa promet no divulgar la vostra informació personal a cap exposició amb els vostres permisos explícits.
Contacta ara